Objectivo
Solaft recibió el desafío de un importante grupo siderúrgico internacional para resolver el problema de las paradas frecuentes debido a fallas operativas en las mangas de los filtros.

Problema

Las condiciones químicas agresivas del proceso degradaban prematuramente las mangas de los filtros, causando daños mecánicos y, en consecuencia, un aumento en la emisión de partículas por encima del límite permitido. Frecuentemente se requerían intervenciones para corregir los problemas, lo que generaba la indisponibilidad del sistema y altos costos de mantenimiento.

Solución

Se realizó una visita técnica para recopilar datos sobre el equipo, el proceso y los productos utilizados, a fin de identificar los aspectos críticos que influyen en la vida útil de las bolsas de filtro. SOLAFT realizó una prueba inicial con bolsas de filtro de alta temperatura fabricadas con fieltros de PPS al 100%, dentro de las especificaciones internacionalmente aceptadas para esta aplicación.

Resultado

El seguimiento técnico constante combinado con la experiencia global de Solaft en grandes suministros para el fabricante de equipos originales fue fundamental para lograr el resultado esperado.
La solución propuesta por Solaft en 2016 fue aprobada, y se procedió al reemplazo completo de las bolsas de filtro en los tres sistemas de desulfuración existentes en esta planta al año siguiente. Los sistemas continúan operando con las mangas de Solaft.

Objectivo
Con el fin de resolver problemas frecuentes de baja durabilidad de las mangas de los filtros de inyección de carbón y eliminar las constantes paradas de mantenimiento correctivo debido a fallas operativas en las mangas de poliéster, una industria del acero contactó a Solaft para evaluar y sugerir mejoras en el funcionamiento de los molinos.

Problema
Los filtros de mangas en los sistemas de inyección de carbón presentan condiciones agresivas. La temperatura, la humedad y la oleosidad del coque en el proceso degradaban prematuramente las mangas de poliéster, lo que causaba pérdida de presión, daños mecánicos y, en consecuencia, un aumento en la emisión de partículas. Se realizaron intervenciones para corregir los problemas, lo que causaba paradas más frecuentes.

Solución
Para identificar los aspectos que influían en la vida útil de las mangas de los filtros, Solaft realizó una visita técnica para recopilar datos sobre el equipo, el proceso y los productos utilizados. Basándose en la información recopilada y las sugerencias propuestas, se realizó una prueba con mangas de filtros con fieltros acrílicos de homopolímero y tratamiento PrimaShield™.

Resultado
La confianza depositada en Solaft para esta prueba demostró la efectividad de las mangas de filtro propuestas. Las mangas fabricadas con fieltros acrílicos de homopolímero y tratamiento PrimaShield™ fueron aprobadas por el cliente en 2016 y posteriormente se adquirieron para reemplazar por completo los elementos filtrantes del filtro de aire inverso de la acería. El filtro continúa en funcionamiento con mangas de SOLAFT, con una durabilidad de 2 años y un excelente rendimiento.

Objectivo
Durante una visita técnica a una importante acería en el sur de Brasil, se identificó la posibilidad de realizar una mejora en la plataforma tecnológica de las bolsas de filtro utilizadas en el sistema de desempolvado de aire inverso de la acería.

Problema
Las mangas de filtro utilizadas por el cliente en el filtro de aire inverso tenían una construcción obsoleta con un tejido de filtro en forma de malla, con baja estabilidad dimensional y baja retención. Esta construcción generaba un estiramiento excesivo de las mangas, lo que hacía imposible tensarlas, resultando en una gran periodicidad de cambio y una alta indisponibilidad del equipo.

Solución
La solución propuesta por Solaft fue la implementación de mangas de filtro fabricadas en fieltro agujado.
Inicialmente se suministró una parte prototipo para evaluar la estabilidad dimensional. Se demostró que después de un año de instalación, no hubo estiramiento, a diferencia de lo que ocurría con las mangas de tipo “malla”. Este resultado motivó al cliente a avanzar hacia el reemplazo completo de las bolsas de filtro.

Resultado
Nuestra larga experiencia con aplicaciones de bolsas de fieltro en filtros de aire inversos garantizó el excelente rendimiento de la solución propuesta. El conjunto de mangas adquirido en 2016 continúa en funcionamiento sin necesidad de intervenciones para cambios o ajustes de tensión.
El éxito de este caso se extendió a otras unidades del grupo con resultados equivalentes.